一、如何解決，避免印工序中糊盒開膠的問題？

糊盒(彩盒、紙袋密封、封邊工作)是印刷包裝行業(yè)的最后一道 工序，也是最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。糊盒的質(zhì)量直接影響到企業(yè)的聲譽和經(jīng)濟損失。

其實糊盒工序出現(xiàn)開膠問題主要是選擇、使用和儲存幾個方面問題
?只要根據(jù)粘接的材料界面和使用溫度選擇好合適的膠水。
?規(guī)范合理的操作流程，做到濕粘濕壓。
?剛粘合好的盒子在10-35℃的車間里保存48小時，避免粘合后的盒子在膠水干透前受凍或者出庫，盡量在適合的溫度和濕度下，儲存和運輸。

二、材質(zhì)界面的要求和認識
?啞膜表面一般多為雙電暈處理，要粘接面BOPP膜電暈大于32達因糊盒膠可以輕松粘接。
?亮膜一般采用單電暈處理，一般安全粘接要求基材表面張力達到38達因以上，亮膜表面張力低于35達因時不易粘接。在低溫條件下，分子界面容易出現(xiàn)開膠。當BOPP膠水表面張力低于36達因，低溫不安全。
推薦糊盒機配置低溫等離子處理器。采用低溫等離子體處理器處理，原理是通過低溫等離子體對粘接面進行電暈處理，提供覆膜表面的表面張力。一般處理后表面張力達到40達因以上，有利于粘接，避免因電暈處理不良而出現(xiàn)開膠問題。(表面張力是覆膜紙盒、上光紙盒和塑料盒粘接強度的關(guān)鍵工藝)。如果表面張力過小，所達到粘接效果較差。在糊盒上膠，對于上膠區(qū)域進行在線的等離子處理，就是為保證有均勻而又高強度的粘接效果。
三、UV界面的認識
UV界面安全粘接的前提是UV油與紙張結(jié)合的好，撕開后破壞紙面，而UV上光嚴格的工藝是打底后上UV油或使用免打底的UV油。這樣檢驗UV上光后的效果，UV油固化后一般8小時，用指甲或利器或用封箱膠帶去粘UV油面，UV油脫層的為不合格，不脫層的為合格。在脫層情況下即使選擇合適膠水或低溫等離子處理后糊上依然開膠。因為膠粘劑會粘掉UV層而不是粘在紙張上。此種情況一般是選擇打磨的辦理解決。

金立基26年專注研發(fā)與生產(chǎn)禮盒膠、紙塑膠、自動機糊盒膠、水型醫(yī)用包裝熱封膠、替塑涂層、吸塑油、光油等膠粘劑。